【彩盒模切有毛边如何避免】-

模切时必须将面材和黏合剂一同切穿，模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压，所以纸张类材料的模切精度不是很高在分析样品时会看到一些标签有毛边，这就是材料纤维较粗；模切过程中，起毛灰尘的问题都是比较容易出现的为了避免这个问题，可以在进行模切之前一定要保持模切机周围环境的清理，保持无尘环境同时，应该提高模切材料的质量，有些模切对材料要求比较高，要把关好原材料的选取对于；1接通电源，检查设备在没架模具之前试压几分钟机台，确保机台正常工作！模切机和连机冲产品的时候刀模必须架直，否则冲出来的产品容易缺料，把机台上模板拆下来放在工作台上，把模具粘上胶带水平架直于上模板粘牢2；连接点通常打在成型产品看不到的隐蔽处，成型后外观处的连接点应越小越好，以免影响成品外观产生模切毛边建议不要把模切压力，一次性调整过大，压力调到一定程度，采用补底的形式，使压力趋于合理d模切刀与海绵胶条；将修正好的四色网片转晒成印刷用版，送上印刷机器，便开始正式印刷如果要在彩盒印刷机上得到理想的印刷成品，首先要了解印刷因素，由于其中有许多的可变因素，对印刷品质影响至钜，因此，对这些因素必需要有一定且充份的；模切刀锋利度不够吊牌啤后有毛边，是属于啤机啤出来的纸张有毛边的问题，是模切刀锋利度不够导致的，换上新的模切刀即可；外圈全断的地方垫纸皮，让外圈断的厉害些，然后压力调小，使压痕线压力没那么大，自然啤起来就不会爆边了这个是调模具的问题，边刀要切断的没垫高，而压力一直调到断，自然里面的压线受力太大，才会爆边现象；待上机模切一段时间后，模切版受压变平，原来装在模切版上弯曲部分的模切刀发生倾斜，导致模切毛边，甚至模切不透不论怎样加压填底也不能解决2模切版材的厚度不均匀会使模切胶条变得高低不一，模切薄纸时，高的。

净边比毛边更平整毛边是由于压平版出故障导致纸箱的边缘不平整的出现的现象如果压印平板的使用时间过长，存在密密麻麻的刀痕，也容易使产品模切线边缘出现毛糙现象。

在那个地方如果面纸表面那层撕烂了，会影响外观的做双线的，是不是指的“挑双线”如果是的话，作用是防止纸板反面折时，底纸破裂特别是白纸底的，一旦裂开了就露出坑纸的黄褐色，相当难看。

其实，开槽对应纸箱才更说的过去 普通的彩盒，一般展开后是不规则形状，所以，是用做好的刀模直接一次成型，这才叫真正的模切而对于纸箱，展开后比较规则，方方正正，只是在上盖与上盖之间和底盖与底盖之间，有缝隙差；作为大件商品包装，瓦楞纸箱在设计时要尽量简单，易于搬运，避免模切，以避免过多的模切工艺降低纸箱的整体性能，而且使工艺过于复杂同时，还要考虑装箱方便，有的还需要考虑机械装箱等因素根据当地的运输搬运情况，可在较大的包装箱上增加；彩盒“爆线”是指由于模切压痕的压力过大，超越了纸张纤维的接受极限，使纸张纤维断裂或部分断裂“暗线”是指不应有的压痕线，一般是由于模切版和压痕钢线选择不适宜模切压力调节不当纸张质量差纸张纤维方向与模切版；模切产品有毛边一般是由于模切道具变形，刀具刀锋变钝以及产品本身质量不好造成的所以解决方法需要选择优质的产品材料以及及时维护模切器械；试压模切在完成以上工作后，先冲压几个产品出来与样品做对比是否达标，或出现其他毛边等问题，经检查人员检查确认后，即可批量生产定位当确认可以批量生产后，一般模切加工师傅都会把材料定位，这样便于生产，也减少模切加工。