【彩盒若何报价】-彩盒算价格的办法

　　彩盒因其高档、精致、美妙而包拆用户的喜爱，因而，客户对彩盒印刷量量也长短常垂青的。那么，彩印厂该若何把控吉印通 盒的印刷量量呢？

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　　菲林胶片对彩盒印刷量量的影响

　　菲林胶片在曝光后的显影、定影过程，间接关系到胶片上图像的明晰度及比照度。因而，对造版胶片，关键要看图文部门的密度及图文部门与非图文部门的比照度。密度越高，反差越大，造版胶片量量就越好，用其造做出的印版印刷量量能得到保障。此外，造版胶片片基的厚薄对造版量量也有影响，一般薄胶片比厚胶片效果更好。

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　　晒版对彩盒印刷量量的影响

　　在晒版过程中，光源的强度，光源与版材的间隔，以及曝光时间的长短城市影响晒版量量。光源强、间隔短，曝光时间相对较短；光源弱、间隔长，曝光时间相对较长。在必然光源及间隔下，跟着曝光时间的增长，版材见光部门药膜合成加剧，曲至见光药膜面完全合成。若是曝光时间继续增长，未见光部门药膜面的边沿因受强光的辐射感化，感光药膜也起头垂垂合成，如许造出的印邦畿文线条会变细，以至断缺、模糊。若是曝光时间不敷，非图文部门见光药膜面未完全合成，印版显影后非图文部门仍有药膜，上机印刷时会起脏。此外，差别品牌的印版所需的曝光时间也纷歧样，那必需引起人们的留意。

　　此外，在晒版抽实空时，胶片与印版紧贴的水平也影响晒版量量，若是贴不实，晒出的印版可能会发作重影、模糊不清等问题。

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　　显影对彩盒印刷量量的影响

　　* .1显影液浓度

　　显影液浓渡过大，显影过快，容易形成印版过度显影，图文线条变细，藐小网点丧失或图文稀薄不清，影响彩盒印刷量量；显影液浓渡过小，见光合成的药膜面不容易洗净，上机印刷时易脏版。

　　* .2显影时间

　　显影时间过长，印版未见光的药膜面庞易被消融，印邦畿文将变淡、变薄，形成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光合成的药膜面不容易完全肃清，印刷时易起脏。适宜的显影时间是印版显影后冲刷时，见光合成的药膜面刚好冲刷清洁。若是药液浓度相对较大，则显影时间应响应缩短；反之，显影时间应响应耽误。

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　　油墨转移对彩盒印刷量量的影响

　　印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在* * %摆布。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为* 0%摆布，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为7* %摆布。因而，控造油墨的转移率非常关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等城市影响油墨的传递。

　　* .1油墨性能对油墨传递的影响

　　黏度低、活动性大的油墨容易转移，转移率高；黏度高、活动性低的油墨转移率低。要进步油墨转移率，必需控造好油墨的黏度和活动性。油墨的性能还会随情况变革而变革，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。在现实消费中，应按照现实情况选择差别型号、品种及差别枯燥体例的油墨。此外，在油墨中参加适量调墨油，可调理油墨性能，有利于控造网点增大、进步油墨转移率。

　　* .2橡皮布性能对油墨传递的影响

　　橡皮布必需具备很好的吸墨和传墨性，同时还必需具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特征。若是印刷后橡皮布清洗不彻底，滞留在绒毛里的油墨会渐渐的结膜硬化，使橡皮表层绒毛状构造遭到毁坏，间接影响橡皮布的受墨率，从而降低橡皮布的油墨转移率。因而，在印刷完成后，应彻底洗清洁橡皮布。若是停机时间相对较长，可在其外表擦一层浮石粉，使橡皮布外表始末连结原有的绒毛状构造，并保障橡皮布具有优良的吸墨性和传墨性。

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　　纸张的适性对彩盒印刷量量的影响

　　纸张的适性次要表现在光滑度、白度、挺度等方面。光滑度高的纸张所需油墨量相对较少；光滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中，差别的纸张按照其外表情况差别，所需油墨量也要响应变革。在同品种、同定量、同价格的前提下，光滑度、白度均较高的纸张比光滑度、白度均较低的纸张印刷量量要好。

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　　印版的适性对彩盒印刷量量的影响

　　印版版基砂目标量量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性，影响油墨转移及版面水墨平衡。在造版过程中，曝光、显影的好坏也会影响到印版的性能。

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　　水墨平衡对彩盒印刷量量的影响

　　水墨平衡是一种相对平衡，而不是绝对平衡。在设备高速运转过程中，印邦畿文部门与非图文部门既着墨、又着水，互有渗入，因而在印版上一定会产生油墨乳化现象。若是水和墨的量未能控造好，势必会加深油墨乳化，招致印刷中发作糊版、脏版。印刷时凡是是接纳削减水量，恰当增加油墨量的办法，但有时也会降低墨量。别的，油墨乳化会跟着情况前提的变革而有差别的变革，在现实印刷消费中，应按照现实情况，掌握好油墨黏度及润版液的pH值控造好墨量及水量，以印版不糊版、不脏版为基准。

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　　印刷压力对彩盒印刷量量的影响

　　印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间，橡皮滚筒与压印滚筒之间的彼此感化力，它是油墨传递的需要前提。印刷压力过小，油墨不容易传送，墨迹浅淡、发虚；印刷压力过大，墨量向非图文部门扩展，使得网点增大严峻，图像失实，同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必需准确调整机械压力。差别定量的纸张需要差别的印刷压力，只要适宜的印刷压力，才气包管墨色平均，浓淡一致。

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